Låg förlängning + hög dragmotstånd: Hur kan man förbättra effektiviteten i träbearbetningsmaskiner med ett ringformigt plattbälte?

Inom området för tillverkning av modern träbearbetningsmaskiner påverkar prestanda för överföringssystemet direkt produktionseffektivitet och produktkvalitet. Med sina unika egenskaper med "låg töjning med hög dragmotstånd", det ringformiga plattbältet blir en nyckelkomponent för att förbättra prestandan hos träbearbetningsmaskiner.

Krav för transmissionssystem för träbearbetningsmaskiner

Träbearbetningsmaskiner (som sågmaskiner, planer, slipmaskiner etc.) arbetar vanligtvis under extremt hårda förhållanden:

Höghastighetsdrift: Spindelhastigheten når i allmänhet 2000-5000 rpm

Tung belastningspåverkan: Den oregelbundna belastningen förändras när du skär av trä

Kontinuerlig drift: Arbeta 8-12 timmar om dagen utan avbrott

Hård miljö: massor av träflis och damm och förändringar i temperatur och fuktighet

Traditionella transmissionsbälten (som triangulära bälten) är benägna att förlänga och deformation, glidning och sprickor under dessa arbetsförhållanden, vilket resulterar i minskad bearbetningsnoggrannhet, ökad energiförbrukning och ofta underhåll. Framväxten av det ringformiga plattbältet löser perfekt dessa smärtpunkter.

Fyra kärntekniska fördelar med ringgummi plattbälte

• Ultra-låg förlängning (dynamisk förlängning <1%)

Anta design av tre lager kompositstruktur: Design:

Kärnskikt: Höga modulpolyestertrådar är arrangerade i 45 ° tvärarrangemang för att ge radiell stabilitet

Övergångsskikt: Speciellt formulerad neopren för att förbättra mellanlagringsbindningen

Yt: Slitresistent NR-gummi, yta med antislidningstruktur

Denna struktur säkerställer att förlängningen styrs inom 1% under kontinuerlig belastning, vilket är mycket bättre än förlängningen av 3-5% i traditionella transmissionsbälten. Testdata för ett visst märke visade att efter 1 000 timmars kontinuerlig drift förändrades dess längd med endast 0,8 mm/m.

• Ultrahög tensilstyrka (upp till 300N/mm²)

Uppnå genom följande tekniska innovationer:

Materialval: Polyesterfiber med hög hållfasthet (som HMLS)

Tillverkningsprocess: Kontrollera noggrant vulkaniseringstemperatur (150 ± 2 ℃) och tid

Strukturell optimering: Multi-lagers förstärkningsdesign, jämnare spänningsfördelning

Faktiska tester visar att det 20 mm breda plattbältet tål en dragkraft på 6000N, vilket motsvarar att hänga 300 kg tunga föremål utan deformation och bryta.

• Utmärkt operativ stabilitet

Viktiga innovationer:

Sömlös ringstruktur: Eliminerar vibrationskällor vid lederna

Dynamic Balance Technology: Efter 2000 rpm Dynamic Balance Test innan du lämnar fabriken

Exakt vinkeldesign: Öka kontaktområdet med remskivan med 30%

Enligt faktiska data från en snickeri -maskinfabrik, efter att ha ersatt det ringformiga plattbältet, förbättrades spindelens radiella hopp från 0,1 mm till 0,02 mm, och arbetsstyckets ytråhet förbättrades med 20%.

• Extra lång livslängd

Genom trippelskydd:

Slitresistent skikt: Silikonkarbidpartiklar tillsätts på ytan och slitmotståndet ökas med 5 gånger

Anti-aging: Gummiformel innehåller antioxidanter och UV-absorberare

Anti-oljefläck: Speciell ytbehandling för att förhindra att träbearbetningslim sticker

Faktiska fall visar att under samma arbetsförhållanden kan livslängden för det ringformade plattbältet nå 3-5 gånger det för det traditionella triangelbältet.

Urval och underhållsguide

Nyckelpunkter för val:

Strömmatchning: 25 mm bandbredd för varje 10 kW kraft

Hastighetskoefficient: Linjär hastighet> 25 m/s måste välja förstärkningstyp

Miljöanpassning: Välj anti-formel i fuktiga miljöer

Installationsspecifikationer:

Spänningskontroll: Använd en speciell spänningsmätare för att anpassa sig till 2-3% förlängning

Centreringsnoggrannhet: Lasercentreringsinstrument säkerställer avvikelse <0,1 mm/m

Körprogram: Kör i 4 timmar utan att ladda och sedan ladda

Underhållsförslag:

Kontrollera slitage varje månad (djup <1mm)

Rengör remskivorna varje kvartal

Undvik kontakt med organiska lösningsmedel